钨铜合金的生产技术及工艺

钨铜复合材料是以钨、铜元素为主组成的一种两相结构假合金,是金属基复合材料。据有关专家介绍说,由于金属铜和钨物性差异较大,因此不能采用熔铸法进行生产,现在一般采用粉末合金技术进行生产。


采用粉末冶金方法制取钨铜合金的工艺流程为制粉--配料混合--压制成型--烧结溶渗--冷加工。 日本住友电气公司采用注模法制成了高密度钨合金。


其制造方法是将平均粒度为1-5微米的镍粉、铜钨粉或铁粉与粒径为0.5-2微米的钨粉和5-15微米的钨粉混合,再混入25%-30%的有机粘结合剂 (如石蜡或聚甲基丙烯酸醋)注模,用蒸汽清洗和照射法除去粘合剂,在氢气中烧结,获得高密度钨合金。 美国Brush Wellman 公司获得专利的工艺是氧化铜粉(混合和研磨还原到铜)而不是用金属铜粉,铜在烧结压坯中形成连续的基体,钨则作为强化构架。


高膨胀组分受周围第二组分的制约,粉末在较低温度的湿氢气中烧结。据介绍采用很细的粉末可以改善烧结性能和致密化,使其达到99%以上。


这种工艺在工业上的应用取得了很大的成功,成本低产值高,生产的组件达到净形状和接近净形状。