黄铜棒头部为何有孔？解决黄铜棒有孔方法！

如果大家细心的话会发现，大部分的黄铜棒在头部都会有孔，这是为何呢？想要了解这个问题，我们需要对它的结构、方案等特点都要作一个详细的了解。下面金炳教大家解决黄铜棒有孔的方法。

黄铜棒头部有孔原因：1、假如是气割得话，应当是流通性差，毛细作用不显眼，部分有火孔，假如是氩弧焊机得话，焊材挑选不合理例如选用普通焊料电焊焊接就会很容易造成气孔。2、如果使用气割的解决办法能提高焊接材料的流通性，例如选用流通性好一点的A203的银基焊料，焊接情况下流通性比较合适。提升孔状渗入等功效降低漏过。3、假如是选用氩弧焊接得话，一般适宜有一定规格的产品工件，焊条和气体保护至关重要，一般焊条采用黄铜的专用型氩弧焊丝，如威欧丁黄铜氩弧焊丝，交流直流氩弧焊机都可以用。造成气孔有两种缘故。一是工作太脏有机油和其他脏物。如油柒铁绣等。第二是焊接材料选用不合理或是干不了焊。电焊时调节环境温度也非常重要。

解决黄铜棒有孔方法：1、黄铜棒在水平连铸环节中很容易产生气孔，是因为“铜水”中含气比较多，锻造制冷时，赶不及上调，而产生皮下组织气孔，解决方法是什么在冶炼时，加除气剂，恒温炉液位遮盖，降低“铜水”供氧，减慢冷速。若再不可以解决便是炉墙设计方案问题。2、黄铜是通过铜和锌组成的铝合金。由铜、锌所组成的黄铜就称为一般黄铜。黄铜常被用来生产制造闸阀、自来水管、中央空调里外机橡胶管和热管散热器等。是由铜和锌所组成的铝合金。当含锌量低于35%时，锌能溶解于铜内产生单相a，称单相电黄铜，可塑性好，适合冷热交替充压生产加工。

电焊焊接黄铜有火孔主要原因是锌烧蚀，降低锌烧蚀的办法就是迅速电焊焊接，采用含锌量比较少的黄铜氩弧焊丝例如威欧丁黄铜氩弧焊丝，电焊焊接黄铜的工艺标准如下所示：1、产品工件电焊焊接边沿和焊条表层的金属氧化物，油等废弃物在电焊焊接前需清理干净，不然会造成气孔，焊瘤等缺点，使焊接特性减少。2、当氩弧焊焊接黄铜或是黄铜时，由于孕妈自身的熔点比较低，因此对于超薄的管或是板材料电焊焊接请保证能正常产生溶池前提下电焊焊接。

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